耐腐蚀性能

化学镀镍是一种均匀的非晶态结构，它不存在晶界、位错、层错之类的缺陷，且与基体结合致密， 腐蚀介质难于通过结合界面而侵蚀到基体金属，耐腐蚀性比电镀铬要好。
另外，化学镀镍几乎不受海水、盐水、淡水的侵蚀，在HCL 和硫酸中的耐腐蚀性比不锈钢要好，它能耐多种介质的侵蚀，例如高浓度、、乳酸等。

耐磨性能

对于中高磷镀层而言，经过适当的热处理后，镍磷合金镀层的拥有较好的自润滑性能，而低磷镀层拥有较高的硬度，但是在进行的磨损性能试验证明高磷镀层的耐磨性能高于低磷合金镀层。
为了提高镍磷镀层的耐磨性，在镍磷镀层中加入硬度极高的钨，石家庄光亮化学镍，形成三元合金镀层，其耐磨性能大幅提高。

镀层是办理这一问题的较好途径之一，它具有抗还原蚀介质的特征。
尤其是当镍磷合金中的品质分数到达0. 11摆布时，其构造布局呈非晶态。
非晶态合金在布局上呈长链无序状况。
原子分列没有平移周期性，因此具有高耐蚀性及优异的磁学、力学、电学特征。
因此，如果在碳钢基体上镀覆非晶态镍磷合金镀层。
得到可抗氯离子侵蚀的质料，在化工装备生产上的好处是不问可知的。
当前多见的镍磷合金镀覆技巧有化学镀和恒电流法电镀两种。
化学镀由于镀液巩固性差、使用寿命短。
沉积速度慢等坏处而不可以用于有高耐蚀要求的化工装备。
因此，为能得到巩固的非晶态镍磷合金镀层，而开展的对非晶态镍磷合金电镀的研究 ，光亮化学镍价格，有较大的理论和工程代价。

化学镍废液按照PH的不同可分为酸性镀液和碱性镀液，还原剂大多以次磷酸钠为主，在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠，是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。
目前对于化学镍废液处理有三个处理方向：（1）直接处理（2）镍、磷回收（3）再生利用，基于不同目的选择的处理方式不同，目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。

由于化学镍废液中镍大部分以络合物的形式存在，常规加减沉淀法很难将镍除去，光亮化学镍加工，需先进行氧化破络处理，再沉淀，天津光亮化学镍，但这种方法往往处理不。
螯合沉淀是采用HMC-M2除镍剂，其能与络合镍直接发生螯合反应，无需破络，即可去除镍，去除，操作工序简单。

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