的产生主要是由于气泡滞留于镀件表面而造成的，但产生气泡并不一定有形成。
因为形成必须有两个条件;要有气泡(主要是氢气)产生;第二所产生的气泡，能吸附于镀件上。
如果产生的气泡不能在镀件表面上滞留，则不会产生。

的故障是一个相当复杂的问题，因操作条件或溶液成分不合规范而产生，则补救尚易，只需改改操作条件或调整溶液成分使之适合要求便可能解决。

如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生，则必须找出其根源，对症下药，才能得到解决。

镀层分布

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。
电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。
在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄。

而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，金属表面镀镍加工，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

1.化学镍电镀厂家介绍，每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。

2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，天津金属表面镀镍，以去除有害微粒，天津金属表面镀镍，掉入镀槽内的工件应及时捞出。

3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。
滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，金属表面镀镍价格，可用稀浸泡去除，然后用清水反复冲洗干净，放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。

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